(1) Предварительные геологические изыскания и базовый проект.
Детальное геологическое обследование : Перед установкой оборудования проведите комплексное геологическое обследование места установки, чтобы понять структуру грунта, свойства грунта, уровень грунтовых вод и т. д., а также точно оценить несущую способность и устойчивость фундамента. Для участков, где могут быть слабые слои грунта, необходимо заранее определить диапазон его распределения и толщину, чтобы обеспечить точную основу для последующего проектирования.
Разумная конструкция фундамента : Разработайте подходящую форму и размер фундамента с учетом веса, рабочей нагрузки, вибрационных характеристик и других факторов редуктора NGW-L11-5,6. Он может принимать форму независимого фундамента, плотного фундамента или свайного фундамента, чтобы обеспечить равномерное распределение нагрузки на оборудование. Для тяжелого оборудования глубина заглубления фундамента должна быть соответствующим образом увеличена для повышения устойчивости, а при проектировании следует зарезервировать определенный коэффициент безопасности.
Армирование фундамента : Если состояние фундамента на объекте плохое, можно принять следующие меры:
Метод замены и заполнения : выкопать слабый слой почвы, заменить его высокопрочными материалами, такими как песок, гравий, известковая почва или бетон, и уплотнить его слоями.
Армирование цементным раствором : введите в фундамент цементный или химический раствор, чтобы заполнить пустоты в почве и улучшить несущую способность.
Армирование свайного фундамента : Микросваи, сваи статического давления и т. д. используются для передачи нагрузки на глубокий устойчивый слой грунта.
(2) Контроль качества строительства фундамента
Выбор материалов и контроль качества : Используйте высококачественные бетонные и стальные материалы. Рекомендуется класс прочности бетона не ниже С25. Должны проводиться строгие проверки и отбор проб входящих материалов, чтобы предотвратить использование неквалифицированных материалов.
Стандартная технология строительства :
Выполняйте строительство фундамента в строгом соответствии со строительными нормами, чтобы обеспечить надежную установку опалубки, точность размеров и соответствие характеристик крепления стальных стержней.
Бетонную заливку необходимо вибрировать и уплотнять, а также контролировать температуру заливки и условия затвердевания, чтобы избежать трещин в фундаменте из-за температурного напряжения или неправильного затвердевания.
Поверхность фундамента необходимо растолочь и очистить от масла и пыли. Его нельзя выравнивать непосредственно на гладкой цементной поверхности.
Требования к периоду выдержки : Срок выдержки бетонного фундамента должен составлять не менее 28 дней, а оборудование можно устанавливать только после того, как прочность достигнет 80% проектного значения. В течение периода технического обслуживания необходимо контролировать осадку фундамента, а последующие процессы можно выполнять только после того, как скорость осадки станет стабильной (осадка в течение 7 дней подряд ≤ 0,1 мм/сут).
Процесс вторичной заливки : У основания переходника следует оставить слой вторичной заливки, рекомендуемая толщина 30-50 мм. Для крупных редукторов рекомендуется использовать технологию вторичной цементации для фиксации анкерных болтов для достижения жесткого соединения.
(3) Контроль точности установочной базы
Гарантия жесткости основания :
Отдавайте предпочтение стальной опорной плите (опорной плите) и не роняйте переходник прямо на бетон.
Несущая способность основания должна превышать общую массу редуктора и нагрузки в 1,5 раза.
Для увеличения жесткости установите ребра жесткости, а при необходимости используйте чугунные или стальные основания конструкции.
Метод выравнивания : Рекомендуется использовать метод выравнивания прокладок - расположить пары наклонных прокладок (плоские прокладки + наклонные прокладки) в четырех углах и средней точке напряжения основания с количеством групп прокладок ≤ 3 слоев и зафиксировать точечной сваркой для предотвращения проскальзывания во время работы. Используйте рамочный уровень или лазерный уровень для измерения в двух взаимно перпендикулярных направлениях: осевом и радиальном.
(4) Характеристики затяжки анкерных болтов
Болты Selection : для обеспечения надежности соединения используйте высокопрочные болты класса 8,8 или выше.
Последовательность затяжки : используйте диагональный поэтапный метод затяжки (например, предварительная затяжка на 50 %, а затем окончательная затяжка на 100 % или 40 % → 70 % → 100 %). Категорически запрещается затягивать болты с одной стороны одновременно во избежание «перекоса» основания, вызванного односторонней затяжкой.
Контроль крутящего момента : Используйте динамометрический ключ, чтобы приложить усилие в соответствии со стандартным крутящим моментом, указанным производителем. Чрезмерная затяжка может привести к деформации корпуса или проскальзыванию резьбы.
Меры по предотвращению ослабления : рекомендуется использовать резьбовой клей, пружинные шайбы или двойные гайки, чтобы предотвратить ослабление, вызванное длительной вибрацией.
(5) Мониторинг и техническое обслуживание эксплуатации
Мониторинг поселений : установите вокруг базы точки наблюдения за поселениями, регулярно используйте лазерные уровни и стальные линейки для измерения изменений разницы высот, создайте файлы данных мониторинга и принимайте своевременные меры по исправлению положения в случае обнаружения отклонений.
Регулярный осмотр :
Проверяйте затяжку анкерных болтов каждые 500 часов работы и повторно проверяйте уровень.
Проверьте, нет ли на поверхности основания трещин и повреждений и вовремя их устраните.
Проверьте, не ослабло ли соединение между оборудованием и фундаментом
Мониторинг вибрации и температуры : Установите датчики вибрации и датчики температуры в ключевые части редуктора для получения базовых данных. Когда эффективное значение скорости вибрации превышает 4,5 мм/с или температура корпуса превышает 85 ℃, машину необходимо остановить для проверки.
Контроль нагрузки : разумно контролируйте рабочую нагрузку оборудования, чтобы избежать перегрузки и уменьшить воздействие вибрации оборудования на фундамент. Максимальный рабочий крутящий момент должен быть менее чем в 2 раза номинальный выходной крутящий момент редуктора.
(6) Специальные меры по предотвращению растрескивания
Установите осадочные швы : если длина здания большая или качество грунта фундамента сильно различается, осадочные швы резервируются для разделения здания на независимые блоки, а также для контроля и регулировки высоты каждой части.
Увеличьте жесткость конструкции : установите железобетонные кольцевые балки, укрепите проемы в стенах или используйте для их усиления структурные колонны; в ситуациях, когда перепады нагрузок велики, для усиления общей жесткости фундамента можно использовать коробчатые фундаменты, свайные фундаменты, столбчатые фундаменты и т. д.
Предотвращение трещин :
Строго контролируйте соотношение бетонной смеси и качество заливки, чтобы избежать усадочных трещин.
Примите хорошие меры по дренажу и держите котлован сухим во время строительства, чтобы избежать намокания дождевой воды и размягчения фундамента.
Выполните ремонтные работы на местах с трещинами, чтобы предотвратить водную эрозию и ухудшение осадки.
Меры по амортизации : В условиях работы, вызывающих сильную вибрацию, можно установить амортизаторы или амортизирующие фундаменты для снижения ударной нагрузки на основание.
