План антикоррозийной обработки KAF67-5.5KW-15.75-M5 после очистки зоны отвода тепла зубчатого редуктора
Структура рассеивания тепла зубчатого редуктора серии KAF67 (в основном радиаторы/ребра рассеивания тепла + внешняя поверхность корпуса) является основой рассеивания тепла оборудования. Остаточная влага и остатки чистящего средства после очистки могут легко вызвать коррозию металла, тем самым влияя на эффективность отвода тепла и прочность конструкции корпуса. Ниже приведен процесс профессиональной антикоррозийной обработки данного типа редуктора, учитывающий как практичность, так и долговременную защиту:
1. Основной процесс сушки после очистки (предварительный этап)
Влага должна быть полностью удалена после очистки зоны рассеивания тепла, чтобы избежать остаточной влаги, вызывающей электрохимическую коррозию:
Уделяйте приоритетное внимание сушке сжатым воздухом: используйте сухой сжатый воздух с давлением 0,4–0,6 МПа, чтобы продуть сверху вниз и изнутри наружу вдоль зазора радиатора (расстояние между радиаторами этой модели составляет около 8–12 мм), уделяя особое внимание очистке мертвых углов, таких как основания радиатора и стыки между корпусом и ребрами рассеивания тепла, чтобы гарантировать отсутствие остатков воды; Если во время очистки используется чистящее средство на водной основе, необходимо удалить дополнительные остатки пены чистящего средства в зазоре радиатора.
Вспомогательная и усиленная сушка: если имеются условия на месте, поместите переходник в сушильную комнату при температуре 60–80°C на 30–60 минут или используйте фен (настроенный на среднюю температуру, на расстоянии 15–20 см от поверхности рассеивания тепла) и равномерно продувайте его в течение 20–30 минут до тех пор, пока на поверхности радиатора не останется следов влаги с помощью тестовой бумаги.
Альтернатива естественной сушке: если нельзя использовать сжатый воздух или сушильное оборудование, редуктор необходимо поместить в вентилируемую, сухую, свободную от пыли и агрессивных газов среду. Время высыхания должно составлять не менее 4 часов. В этот период избегайте прямых солнечных лучей (во избежание старения лакокрасочной поверхности корпуса) и контакта с дождем.
2. Обезжиривание поверхности и активационная обработка (улучшение адгезии антикоррозионного слоя)
После высыхания оставшиеся на поверхности масляные пятна и компоненты чистящего средства необходимо удалить, чтобы антикоррозийный материал плотно сочетался с металлической поверхностью:
Обезжиривание: используйте абсолютный этанол промышленного класса или нейтральное обезжиривающее средство, смочите чистую тряпку и аккуратно протрите поверхность радиатора и соединения корпуса, уделяя особое внимание удалению любых масляных пятен, которые могут остаться в процессе очистки (например, следов утечки трансмиссионного масла). После протирания протрите насухо чистой сухой тканью во избежание остатков обезжиривающего средства.
Незначительная активация ржавчины (если таковая имеется). Если перед очисткой появилась небольшая плавающая ржавчина, вы можете использовать активатор металлической поверхности (например, активирующий раствор на основе фосфорной кислоты) и тряпку, чтобы аккуратно протереть ржавый участок. После удаления плавающей ржавчины немедленно промойте ее чистой водой, а затем тщательно высушите согласно шагу 1, чтобы активатор не разъедал металлическую поверхность.
