Каковы влияние технологии обработки червячного редуктора на производительность оборудования

Технология обработки червя для восстановления червячно -редуктора оказывает много важных влияний на производительность оборудования следующим образом:

• Эффективность воздействия передачи

• Точность формы зубов : форма зуба червя с высокой точностью обработки ближе к теоретической форме зуба, сетка с червячной передачей лучше, а контакт поверхности зуба равномерно, что может уменьшить скользящее трение во время процесса сетки, тем самым повышая эффективность передачи. Например, точная обработка варенья достигает уровня точности ISO1328 стандартного уровня 6 и имеет RAPTERNEPARSE SUPPERNEMER SUMPROND RA≤0,8 мкм. По сравнению с червями с более низкой точностью, эффективность передачи может быть улучшена.

• Шероховатость поверхности : шероховатость поверхности червя низкая, а поверхность зуба более гладкая. Когда сетка с червячной передачей, сила трения меньше, а потеря энергии меньше, что помогает повысить эффективность передачи. Для каждого шага снижения шероховатости поверхности зубов, например, от RA1,6 до RA0,8, эффективность может быть повышена на 2% до 3%.

• Воздействие на нагрузку на ношение нагрузки

• Материалы и термообработка : Червь обычно изготовлен из 20CRMNTI или 42CRMO. Поверхность изготовлена ​​и гашена, а поверхностная твердость должна достигать HRC58 - 62. Сердечное значение поддерживает индекс вязкости HRC28 - 32. Подходящие материалы и процессы термической обработки могут заставить червя достаточно твердости поверхности, чтобы сопротивляться износу и определенную вязкость ядра, чтобы привести к воздействию, тем самым улучшая способность к нагрузке.

• Точность обработки : точная обработка может обеспечить точность размеров и точности формы червя, так что распределение напряжений является более равномерным, когда он выдерживает нагрузки, избегая локальной концентрации напряжений и, таким образом, улучшая нагрузочную способность червя. Если точности обработки недостаточно, червя может испытывать формы сбоя, такие как очистка поверхности зубов и сломанные зубы при тяжелой нагрузке.

• Влияет на стабильность передачи и уровень шума

• Точность формы зуба : Высокая обработка формы зубов может гарантировать, что длина и положение контактной линии между поверхностями зубов относительно стабильны в процессе сетки червя и червячной передачи, что делает передачу более стабильной, уменьшая воздействие и вибрацию и уменьшая шум. Напротив, черви с плохой точностью зуба будут вызывать неравномерную сетку во время передачи, что приведет к увеличению шума.

• Отклонение спирального угла : нить червя принимает процесс фрезерования циклона ЧПУ, отклонение угла спирального угла не превышает ± 5 ', а ошибка свинца контролируется в диапазоне 0,01 мм/100 мм, что может гарантировать, что соединение между червями и шестерней червя была более стабильной. Если отклонение спирального угла слишком велика, оно приведет к мгновенному коэффициенту передачи во время сетки, влияя на стабильность передачи.

• Влияние службы срока службы

• Обработка поверхности . Обработка поверхности, такая как хромирование или ниотлирование, может улучшить твердость и устойчивость к износу поверхности червя, уменьшить износ на поверхности зуба и, таким образом, продлить срок службы червя. Например, обработка нитрирования может образовывать твердый нитрирующий слой на поверхности червя, эффективно повышая его сопротивление износу и коррозии.

• Точность обработки : точная обработка может гарантировать, что размерные допуски и допуски формы червя находятся в рамках разумного диапазона, снижая локальный износ и износ усталости, вызванные ошибками обработки, так что червь может долго поддерживать хорошие рабочие характеристики и продлить срок службы.