Условия работы высокоскоростных и тихоходных режущих станков сильно различаются. Если редукторы используются взаимозаменяемо, это легко приведет к снижению точности оборудования, сокращению срока службы и даже к повреждению вала. Между редукторами быстроходных и тихоходных режущих машин Selection имеются существенные различия в параметрах сердечника, выборе типа и конструкции трансмиссии:
1. Особенности редуктора высокоскоростной режущей машины Selection
Высокоскоростные режущие станки требуют высоких ударов, высокого ускорения и максимальной динамической реакции, а требования к редукторам сосредоточены на «легких, быстрых и точных»:
1. Чрезвычайно высокие требования к точности и люфту. При работе на высоких скоростях обратный зазор (люфт) редуктора должен быть чрезвычайно мал, обычно ≤1 угловой минуты или даже меньше. Чрезмерный люфт может привести к сносу, порезам или волнистости во время высокоскоростного позиционирования.
2. Высокая жесткость и ударопрочность. При частом запуске, остановке и реверсе при высоких ускорениях, например 3,0G, редуктор должен иметь чрезвычайно высокую жесткость. Например, микроциклоидальный редуктор с зубчатой дугой под R-углом более ударопрочен, чем гармонический редуктор, и не будет резонировать в определенном диапазоне скоростей.
3. Легкий вес и низкая инерция. Чтобы обеспечить высокое ускорение, редуктор должен быть небольшим по размеру и легким по весу, чтобы уменьшить общую инерцию движения.
Передовая тенденция «прямого привода»: в области сверхвысокоскоростной лазерной резки некоторые высокопроизводительные модели отказались от традиционных редукторов и использовали «конструкции без редуктора с вращающимся двигателем с прямым приводом» для достижения истинного нулевого люфта, высокой жесткости на кручение (улучшение более чем в 10 раз) и динамического отклика.
2. Особенности редуктора тихоходной режущей машиныSelection
Низкоскоростные режущие станки (например, для резки толстых листов, тяжелого оборудования) ориентированы на большую нагрузку, большой крутящий момент и долгосрочную стабильность работы:
1. Способность выдерживать крутящий момент и перегрузочную способность. Крутящий момент сопротивления велик во время резания на низкой скорости. Selection Необходимо точно рассчитать требуемый выходной крутящий момент и зарезервировать достаточный запас прочности (обычно в 1,2-2,5 раза), чтобы справиться с внезапными ударами и перегрузками во время резки толстых листов, а также избежать поломки вала, когда «маленькие лошадки тянут большие тележки».
2. Конструкционный тип имеет тенденцию быть тяжелым: часто используются планетарные редукторы высокой жесткости или редукторы RV (циклоидальные вертушки). Этот тип редуктора обладает высокой устойчивостью к перегрузке и подходит для мест с большими нагрузками.
3. Тепловая нагрузка и тепловыделение: хотя скорость низкая, при непрерывной работе с большим крутящим моментом он легко нагревается. Необходимо проверить тепловую нагрузку в непрерывном рабочем режиме, чтобы убедиться, что повышение температуры находится в безопасном диапазоне. При необходимости необходимо установить радиатор или принудительное воздушное охлаждение.
4. Долговечность и техническое обслуживание. Условия низкой скорости и больших нагрузок требуют высокой износостойкости шестерен. Обычно используются высокопрочная легированная сталь и строгие процессы термической обработки, а для уменьшения потерь на трение требуется хорошая система смазки.
