Планетарный редуктор NCZD315-900-1 опирается на основные преимущества сверхбольшого передаточного числа (900) и высокой грузоподъемности. Он в основном используется в тяжелых промышленных условиях с чрезвычайно высокими требованиями к «низкой скорости и высокому крутящему моменту». Он особенно подходит для крупного оборудования, требующего непрерывной работы с большими нагрузками. Его можно разделить на 4 основные области применения.
1. Горнодобывающая и угольная промышленность: подходит для тяжелого конвейерного и дробильного оборудования.
Горнодобывающая промышленность имеет тяжелые условия труда и большие нагрузки, что предъявляет чрезвычайно высокие требования к ударопрочности и крутящему моменту редуктора. Эта модель может точно соответствовать двум типам ключевого оборудования:
Скребковый/ленточный конвейер для тяжелых условий эксплуатации : при подземной или наземной транспортировке угля и руды оборудование должно управлять ленточными конвейерами с большой шириной полосы на большие расстояния (например, шириной более 1,6 м) и должно выдерживать ударные нагрузки материала. Сверхбольшое передаточное число редуктора позволяет снизить высокую скорость двигателя до низкой скорости около 1,67 об/мин и в то же время выдавать крутящий момент в десятки тысяч Н·м, удовлетворяя потребности «медленного перемещения и устойчивого тягового усилия» конвейерного оборудования.
Крупногабаритное дробильное оборудование (например, щековая дробилка, конусная дробилка) : при дроблении твердой руды мгновенная ударная нагрузка оборудования велика, и редуктор должен иметь сильную устойчивость к перегрузкам. Конструкция основания машины 315 (корпус высокой жесткости) и конструкция планетарной передачи (равномерное распределение нагрузки) позволяют эффективно распределять ударные нагрузки, избегать повреждения поверхности зубьев из-за мгновенной перегрузки и подходят для прерывистого режима работы дробильного оборудования с большими нагрузками.
2. Металлургия и сталелитейная промышленность: эксплуатация высокотемпературного и высоконагруженного производственного оборудования.
Оборудование в металлургической промышленности должно работать непрерывно в условиях высоких температур и запыленности, а также предъявляет строгие требования к точности и надежности передачи данных. Эта модель в основном используется в двух типах основных связей:
Поворотный стол с ковшом/машина непрерывного литья заготовок : Поворотный стол с ковшами должен переносить десятки тонн ковшей (заполненных расплавленной сталью) и обеспечивать плавное вращение (скорость обычно составляет 1-3 об/мин); правильному устройству машины непрерывного литья заготовок необходимо медленно продвигать сляб вперед, чтобы обеспечить его качество. Высокий выходной крутящий момент и характеристики низкой скорости редуктора могут точно соответствовать требованиям оборудования к «стабильной низкой скорости и высокой несущей способности». В то же время его герметичная конструкция устойчива к высокотемпературной пыли и предотвращает коррозию внутренних компонентов.
Вспомогательное приводное устройство прокатного стана . На производственных линиях горячей или холодной прокатки некоторое вспомогательное оборудование (например, направляющие ролики моталки и прижимное устройство прокатного стана) должно приводиться в движение на низких скоростях и выдерживать ударную нагрузку во время процесса прокатки стали. Одноступенчатая трансмиссия этой модели имеет высокий КПД (96-98%) и высокую жесткость конструкции, что позволяет снизить потери энергии и в то же время выдерживать мгновенные перегрузки во время прокатки стали, обеспечивая непрерывную работу производственной линии.
3. Строительные материалы и цементная промышленность: подходит для крупного шлифовального и формовочного оборудования.
Крупногабаритное оборудование в промышленности строительных материалов (такое как шаровые мельницы и вращающиеся печи) должно работать при полной нагрузке в течение длительного времени и предъявляет высокие требования к ресурсу и стабильности редуктора. Данная модель в основном подходит для двух типов ключевого оборудования:
Большая шаровая мельница (сырьевая мельница, цементная мельница) : Шаровая мельница измельчает материалы за счет вращения мелющего тела (стального шара). Необходимо приводить в движение шлифовальный барабан диаметром более 3 м, чтобы он медленно вращался (скорость обычно составляет 1-2 об/мин), а нагрузка постоянна и продолжительность велика. Сверхбольшое передаточное число редуктора может точно соответствовать скорости вращения шлифовального цилиндра, а высокий выходной крутящий момент позволяет шлифовальному цилиндру и десяткам тонн стальных шариков и материалов внутри работать стабильно. В то же время его износостойкая конструкция (например, усиленные поверхности зубьев планетарной передачи) может адаптироваться к длительным условиям тяжелых нагрузок.
Устройство привода вращающейся печи для извести : Вращающуюся печь необходимо расположить под наклоном и медленно вращать (скорость 1-3 об/мин). Он используется для нагрева известняка до высокой температуры для обжига. Само оборудование тяжелое (диаметр корпуса печи 3-4 м) и должно выдерживать высокие температуры. Корпус повышенной жесткости (основание 315) данной модели выдерживает радиальную нагрузку корпуса печи. В то же время система уплотнений может изолировать высокую температуру отвода тепла от корпуса печи, предотвратить ухудшение качества смазочного масла и обеспечить стабильность системы передачи.
