Вес планетарной трансмиссии обычно пропорционален весу шестерни, а вес шестерни тесно связан с ее материалом и твердостью термообработки.Благодаря особой конструкции планетарного редуктора на рынке широко используется жесткая передача.Вообще говоря, закаленные зубчатые колеса получают поверхностной закалкой, интегральной закалкой, закалкой науглероживанием и азотированием.
1. Поверхностная закалка
Вообще говоря, существует два способа поверхностной закалки, включая высокочастотную закалку и закалку пламенем.Высокочастотная закалка в основном используется для шестерен небольшого размера, а закалка пламенем обычно используется для шестерен большого размера.
2. Закалка науглероживанием
Несущая способность науглероживания и закалки относительно велика, но процесс механической обработки относительно сложен.Процесс отделки должен использоваться для устранения деформации термообработки, чтобы обеспечить точность передачи.
3. Азотирование
Использование азотирования может гарантировать, что зубья шестерни могут достичь высокой твердости поверхности зуба и износостойкости при условии небольшой деформации.Финишную механическую обработку после термообработки больше нельзя проводить, что улучшает несущую способность.Это имеет особое значение для зубчатых передач с внутренним зацеплением, зубья которых трудно обтачивать.
4. Сочетание жесткости зубчатых зацеплений
Когда и большие, и малые шестерни имеют мягкую поверхность зуба, твердость поверхности зуба маленькой шестерни должна быть выше, чем у большой шестерни.Когда оба колеса имеют твердые поверхности зубьев и высокую твердость, твердость обоих колес одинакова.
Выбор хороших материалов для планетарного редуктора способствует повышению несущей способности и срока службы редуктора.
